近年來，隨著國(guó)家一系列政策的扶持引導(dǎo)，以及市場(chǎng)需求的變化，模具數(shù)字化與智能化漸成國(guó)內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展新方向，而這也是解決目前國(guó)內(nèi)模具開發(fā)中所面臨的許多問題的有效途徑。
據(jù)悉，所謂數(shù)字化模具技術(shù)，就是計(jì)算機(jī)技術(shù)或計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)(CAX)在模具設(shè)計(jì)制造過程中的應(yīng)用；智能化就是在生產(chǎn)過程中使用諸如CAE、三維技術(shù)、加工自動(dòng)化等技術(shù)系統(tǒng)，以求取得模具生產(chǎn)的高精密化。
十二五規(guī)劃中，提倡我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)要朝著信息化、科技化方向大步邁進(jìn)，并取得了一定成就。模具專家羅百輝表示，從目前情況來看，未來CAE技術(shù)的推廣使用將助力我國(guó)模具制造業(yè)顯著進(jìn)步。可以預(yù)見，在數(shù)字化與智能化的引領(lǐng)下，我國(guó)模具產(chǎn)業(yè)將經(jīng)歷轉(zhuǎn)型升級(jí)，迎來嶄新的發(fā)展局面。
據(jù)悉，模具CAE技術(shù)是指將模具制造的各個(gè)環(huán)節(jié)有機(jī)地組織起來，應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)、信息科學(xué)技術(shù)等科學(xué)技術(shù)的成功結(jié)合，實(shí)現(xiàn)模具制造全過程的科學(xué)化、信息化管理，用以優(yōu)化沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)，提高了模具設(shè)計(jì)的可靠性，減少了試模時(shí)間。可以說，CAE技術(shù)的應(yīng)用在節(jié)約成本，縮短開發(fā)周期方面功不可沒，已成為保證模具質(zhì)量的重要手段。
據(jù)相關(guān)報(bào)道稱，模具數(shù)字化設(shè)計(jì)制造及企業(yè)信息化管理技術(shù)是國(guó)際上公認(rèn)的提高模具行業(yè)整體水平的有效技術(shù)手段，能夠極大地提高模具生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，并提升企業(yè)的綜合水平和效益。
以大型、精密、復(fù)雜模具為代表的高技術(shù)含量模具，目前大量進(jìn)口，進(jìn)口模具占據(jù)了國(guó)內(nèi)中高端模具市場(chǎng)的50%左右。這類高技術(shù)含量的模具，與國(guó)際先進(jìn)水平相比，我們尚有5-10年左右差距。差距主要表現(xiàn)在精度、壽命、制造周期及使用穩(wěn)定性和可靠性等方面，模具數(shù)字化設(shè)計(jì)制造技術(shù)的落后是造成產(chǎn)品落后的最主要原因之一。
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